法蘭和閥門密封泄漏的真正原因
1. 熱脹冷縮：在同一機(jī)械設(shè)備上，螺栓、墊片、法蘭、填料函由于材料均不同，在同樣溫度變化幅度下，其熱脹冷縮的速度各自不同，這樣在溫差下，原先的預(yù)緊力就會(huì)各自減小，通過(guò)彼此的重疊，此預(yù)緊力松弛程度會(huì)成幾何級(jí)放大，導(dǎo)致泄漏;
2. 壓力起伏：原理同上;
3. 機(jī)械振動(dòng)：原理同上;
4. 化學(xué)腐蝕：原理同上;
5. 填料函體積：原理同上。
原因：預(yù)緊力過(guò)大。
由于計(jì)算錯(cuò)誤或不全面，選用預(yù)緊力過(guò)大的碟簧后，若其壓力過(guò)大并超過(guò)墊片、螺栓材料本身的屈服極限后，同樣導(dǎo)致泄漏。
這種情況下必須用碟簧來(lái)補(bǔ)償，其補(bǔ)償力為大于最小密封所需要的預(yù)緊力，小于材料屈服極限75%。
現(xiàn)實(shí)工作中，通常出現(xiàn)兩種錯(cuò)誤：
1. 選擇壓力過(guò)小：根據(jù)螺栓預(yù)緊力物理特性，若預(yù)緊力松弛30%，則達(dá)不到密封所需的最小值，等于沒(méi)有安裝碟簧;
2. 選擇壓力過(guò)大：若超過(guò)碟簧彈性屈服極限或使閥桿抱死，導(dǎo)致碟簧行程超過(guò)75%內(nèi)錐高度導(dǎo)致永久變形，等于人為放大螺栓預(yù)緊松弛力，危害更大。
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